액체 세제 부식 실패 원인 분석 및 생산 관리 대책
제품 열화, 냄새 및 얇아 짐은 바람직하지 않은 부식 방지 링크로 인해 발생하는 문제입니다. 다음은 원인 분석 및 생산 관리 조치입니다.
1. 방부제의 첨가량이 부족합니다. 일반적으로 고농도에 첨가되는 방부제의 양은 적을 수 있습니다. 농도가 낮은 제품의 경우 첨가되는 방부제의 양이 많아야합니다.
2. 방부제가 너무 늦게 첨가되었습니다. 방부제는 제품이 손상되지 않은 경우에만 작동합니다. 일단 박테리아의 작용에 의해 손상되면 추가하면 작동하지 않습니다. 대부분의 방부제는 제품이 식은 후에 추가해야합니다. 따라서 새로 생산 된 제품에 방부제를 첨가하지 않은 기간에는 인위적인 세균 교차 감염으로 인한 제품 오염이 발생하지 않도록주의해야합니다.
3. 생산 환경이 박테리아에 의해 오염되었습니다. 액체 세제는 생산 과정에서 항상 물과 접촉하기 때문에 환경은 일반적으로 습하고 박테리아를 쉽게 번식시킵니다. 생산시 환경을 환기 및 건조 상태로 유지하는 데주의를 기울여야하며, 생산 환경은 종종 소독 및 살균됩니다. 완성 된 창고는 먼지, 습기, 곤충 및 설치류에주의를 기울여야합니다. 생산 환경과 충진 실은 자외선 및 기타 환경을 갖추어야합니다. 소독 장치; 직원은 오염 된 제품이 생산 작업장으로 유입되는 것을 방지하기 위해 위생 관리 규정을 준수해야합니다. 생산 및 충전에 직접 관여하는 사람은 건강 진단서를 소지해야합니다.
4. 세제 제품이 들어있는 용기는 박테리아로 오염되었습니다. 용기는 사용하기 전에 깨끗하고 오염이 없어야합니다.
5. 공정 수는 지정된 요구 사항을 충족하기 전에 여과 또는 멸균되어야합니다. 수처리 장비는 정기적으로 청소하고 소독해야합니다.
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